东方网·纵相新闻记者 钟书毓 马旭 丁一涵 蔡黄浩
随着湖南邵东县的打火机产量剧增，打火机产业已成为了当地经济发展的支柱产业，并成为一大特色产业集群。
而在邵东打火机企业发展的道路上，怎样摆脱“大而不强、多而不精”的局面成为了这些企业在拓展市场时的新课题。
在这个问题上，湖南东亿电气股份有限公司交出了一份满意的答卷。从创办到名扬四海，它花了十年时间。
抱团取暖，技术转型
刚发展打火机产业时，邵东县多的是家庭作坊，但这样分散且没有固定标准的模式给邵东的打火机发展带来了很多阻碍。
大而不强、多而不精，成为了邵东打火机产业初期的问题，导致当地企业在面对行业发展、贸易规模扩张的情形下无法发挥原有的优势。面对市场需求以及经济全球化发展，为了突破困境，邵东企业不断摸索，决定“抱团取暖”。
东亿电气是全球最大的打火机厂，产量占全球的70%。据东亿电气股份有限公司的副总经理白家宝称，当时东亿的董事长想把邵东打火机这一优势产业做大做强，因此要改变分散的小作坊模式，进行标准化厂房“抱团取暖”式的规范生产。
2010年，东亿公司投资1.9亿元，征地208亩，建成新的现代化厂区，集聚生产、研发、装配、仓管于一体，为高、中档塑料打火机的生产基地和模具研发中心，在这一号召下，大约15家打火机企业开始兴建厂房、进入集中型的现代工业园，逐渐形成集生产、经营、研发、物流于一体的产业集群。
带领着打火机行业做大容易，但更重要的是提升产业竞争力。白家宝说，东亿早期的打火机制作，也是工人手上一把钳子、一把镊子手工装配起来的。除了费时费力之外，打火机质量也会参差不齐。
同时，不断上升的用工成本也促使着东亿做出改变。因此，东亿的研发团队就开始在自动化生产上下功夫。“你不要看一个小小的打火机，它也是有12道工序、30多个零配件、16项测试标准才能完成的。”白家宝表示，一个打火机，工艺复杂、零配件之多、测试标准要求严格，想要实现自动化生产，面临的挑战还真不少。
而且，并不是所有打火机都是一个模样，奇形怪状、不同品类的打火机让自动化的开发更难一层。但经过不懈努力，在2016年东亿共投入3000多万元，将充气、试火、质检、贴纸等工序全部实现了自动化，人工减少80%，产值却增加了40%。
据悉，东亿电器邵东工厂在智能化改造前，工人数量约1.4万人，日产打火机100万只；智能化改造后，工人1400人左右，日产打火机400万只。在东亿的生产车间里，能看到流水线上的工人们有条不紊地操作着机器。
据悉，公司还拥有20多个打火机外观专利，10个设计发明专利。东亿的打火机，已具备各种款式、多种功能，是名副其实的高端产品。
随着自动化生产的推进，东亿加大科技投入，引领打火机生产由中低端向中高端发展。引进了组装、翻版、包装等系列自动化生产线，不但降低了劳动强度，而且提高了产品质量，极大提升了市场竞争力。
小小打火机强势出海
据了解，目前，每天有8个货柜从东亿电气的厂区运出，运输到全球市场。
现在的东亿电气，可年产高、中档塑料打火机、点烟器30亿支，年产值30亿元，已成为我国打火机主要出口基地，用户遍布全球80多个国家和地区。
白家宝告诉东方网·纵相新闻记者，最初发展海外市场的时候，主要在东南亚、非洲等地区输出，出口的产品也是以薄利低端的一次性打火机为主。而随着产业升级、自动化程度变高后，2016年起，东亿慢慢将精力放到中高端产品上，进军欧美市场。
据东亿电气股份有限公司副总经理白家宝介绍，一些最基础的打火机在东南亚以及非洲卖得十分火爆，这些产品主要特点是便宜、方便。而现在公司每年都会投入巨大的研发费用在开发新型、高质量的打火机上，比较注重品质与功用的高端雪茄点烟器、煤气灶点火专用打火机等，在欧美市场大受欢迎。
能在欧美市场做好做强，相比原先低端产品的输出，生产过程要更仔细、标准。“16项测试标准必须全部通过，少一项就是不合格。”
今年疫情对东亿而言，可能给了新的机会。在国外疫情严重、无法复工复产时，许多国家打火机厂商都找到了中国市场。“原先是八十多个国家地区，今年增加到了一百十几个。”
“我们下一步的规划就是要把中高端产品扩大到生产的百分之五十。”白家宝充满自信地说。
今年，东亿电气也成为了邵东第一家国家级专精特新“小巨人”企业。对于未来的构想，东亿也依旧野心十足。
